راکتور آزمایشگاهی استیل ضد زنگ بالابر برقی ۵۰ لیتری

مقدمه

• 10 لیتر / 20 لیتر / 50 لیتر / 100 لیتر

• خلاء استاندارد - فشار عملیاتی 3 بار

• جنس: SS304/SS316

این راکتور مجهز به دستگاه بالابر و پایین آورنده برقی است که برای بلند کردن درب، تمیز کردن و نگهداری پوشش استفاده می‌شود. این سری از راکتورهای تحت فشار همزن برای کاربردهای مختلف تحت فشار از جمله هیدروژناسیون، پلیمریزاسیون، غربالگری کاتالیزور و آزمایش خوردگی استفاده می‌شوند. 

راکتورهای آزمایشگاهی فولاد ضد زنگ / راکتور فولاد ضد زنگ بالابر برقی؛ راکتور آزمایشگاهی بالابر برقی؛ راکتور آزمایشگاهی 50 لیتری؛ راکتور فولاد ضد زنگ 50 لیتری؛

قاب متحرک؛ کابین کنترل ضد انفجار؛ پنجره با نمای شیشه‌ای؛ گرمایش الکتریکی نفتی؛ بالابر و پایین‌برنده زنجیری برقی؛ طراحی پروانه دو مارپیچ؛ کندانسور و ریلکس عمودی خارجی؛

ویژگی‌های محصول

• برقی برای بلند کردن و پایین آوردن درب پوشش سنگین؛

• حجم: 10 لیتر / 20 لیتر / 50 لیتر / 100 لیتر (اختیاری)؛

• خلاء استاندارد - فشار 3 بار کار می‌کند؛

• جنس：SS304/SS316;

• قاب متحرک؛پنجره نمای شیشه‌ای؛

• گرمایش الکتریکی روغنی؛ بالابر و پایین آورنده زنجیر برقی؛

• طراحی پروانه دو مارپیچ؛

• کندانسور عمودی خارجی و ریلکس؛

• کابینت کنترل ضد انفجار؛ 

• اختیاری: کنترل‌کننده PLC، چرخش مخزن؛ کندانسور و گیرنده افقی خارجی، پمپ خلاء و غیره

راکتور فولاد ضد زنگ بالابر برقی چیست؟ راکتور فولاد ضد زنگ بالابر برقی، قطعه‌ای همه‌کاره از تجهیزات صنعتی است که برای فرآیندهای شیمیایی شامل مخلوط کردن، گرم کردن، خنک کردن و واکنش مواد استفاده می‌شود. ویژگی بارز آن، مکانیزم بالابر برقی است که کل مخزن راکتور یا فقط مجموعه همزن را بالا و پایین می‌برد. این طراحی برای بارگیری، تخلیه و تمیز کردن آسان بسیار مهم است. فولاد ضد زنگ (معمولاً گریدهای 304 یا 316 برای مقاومت در برابر خوردگی) ماده اصلی ساخت و ساز است و آن را برای طیف وسیعی از صنایع، از جمله مواد غذایی، دارویی و مواد شیمیایی مرغوب، مناسب می‌کند.

• مخزن راکتوربدنه اصلی، معمولاً از جنس استیل ضد زنگ 304 یا 316L ساخته شده است. اغلب دارای یک پوشش محافظ در اطراف خود برای گرم کردن یا خنک کردن (با استفاده از بخار، روغن داغ یا آب سرد) است.

• سیستم بالابر برقی: ویژگی اصلی.

        سهولت استفاده: عملکرد آسان با کنترل دکمه‌ای.

        ایمنی: فشار فیزیکی و خطر آسیب دیدگی ناشی از بلند کردن دستی را از بین می‌برد.

        پایداری: حرکت کنترل‌شده، پایدار و عمودی را فراهم می‌کند.

        بهداشت: امکان دسترسی کامل به داخل مخزن برای تمیز کردن و بازرسی کامل را فراهم می‌کند.

        عملکرد: از یک موتور الکتریکی و یک مکانیزم پیچی یا هیدرولیکی برای بلند کردن روان و ایمن کل مخزن یا مجموعه سرسیلندر استفاده می‌کند.

           مزایای آن نسبت به بلند کردن دستی:

            همزن (سیستم اختلاط): روی سر راکتور قرار دارد. انواع رایج آن عبارتند از:

            لنگر/پارو: برای مواد با ویسکوزیته بالا.

            توربین: برای اختلاط و امولسیون‌سازی با برش بالا.

            پروانه: برای مخلوط کردن عمومی مایعات با ویسکوزیته کم.

• سیستم آب بندی: یک جزء حیاتی برای حفظ یک محیط بسته.

            بسته‌بندی با آب‌بندی: ساده، اقتصادی، مناسب برای مصارف عمومی.

            آب‌بند مکانیکی: یک آب‌بند ضد نشت و با کارایی بالا ارائه می‌دهد که برای خلاء، فشار یا مواد خطرناک ضروری است.

• سیستم گرمایش و سرمایش: این ژاکت امکان کنترل دقیق دما را فراهم می‌کند. گرمایش الکتریکی رایج است (اغلب با نوارهای بخاری برقی)، اما می‌توان از بخار یا روغن حرارتی نیز استفاده کرد.

• سیستم کنترلاز کنترل‌های دستی ساده برای دما و سرعت گرفته تا یک سیستم PLC (کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی) کاملاً خودکار که می‌تواند دستور پخت‌ها را ذخیره کرده و داده‌ها را برای انطباق با مقررات ثبت کند.