راکتور رزینی از جنس استیل ضد زنگ

مقدمه

پلیمرهای مصنوعی از طریق بسیاری از مکانیسم‌های واکنش، از جمله واکنش‌های افزایشی و رشد مرحله‌ای، و فرآیندهای پلیمریزاسیون (مانند توده‌ای، محلولی، رسوبی، سوسپانسیونی، امولسیونی، پلیمریزاسیون کاتالیز شده جامد و پلی‌کاندنشن بین سطحی) از مونومرها سنتز می‌شوند. معماری ماکرومولکولی آنها (مانند توزیع وزن مولکولی، توزیع ترکیب کوپلیمر و توزیع شاخه‌ها) نه تنها به ماهیت شیمیایی مونومرها، نوع مکانیسم پلیمریزاسیون و وضعیت فیزیکی سیستم پلیمریزاسیون، بلکه به پیکربندی راکتور نیز بستگی دارد. انواع راکتورهای پلیمریزاسیون، از جمله پیوسته (مانند مخازن همزن پیوسته، قطاری از راکتورهای مخزن همزن پیوسته و راکتورهای حلقه‌ای)، دسته‌ای و نیمه دسته‌ای، معمولاً در تولید پلیمر به کار می‌روند.

ویژگی‌ها

این مجموعه شامل موارد زیر است: راکتور رزین از جنس استیل ضد زنگ؛ ستون تقطیر عمودی؛ کندانسور افقی، مخزن ذخیره آب، خلاء، خط لوله و سکو. تمام قطعات تجهیزاتی که با مواد در تماس هستند، همگی از جنس استیل ضد زنگ ساخته شده‌اند. 

• راکتور اصلی: حجم، جنس، روش گرمایش، نوع اختلاط، کویل‌های خنک‌کننده داخلی و غیره.

• حجم: ۵۰۰ لیتر؛ ۱۰۰۰ لیتر؛ ۲۰۰۰ لیتر؛ ۳۰۰۰ لیتر؛ ۵۰۰۰ لیتر؛ ۸۰۰۰ لیتر؛ ۱۰۰۰۰ لیتر؛ ۱۵۰۰۰ لیتر؛ ۲۰۰۰۰ لیتر؛ ۲۵۰۰۰ لیتر؛ ۳۰۰۰۰ لیتر؛ 

• فشار طراحی: 0-10 بار؛

• دمای طراحی: 0-300℃؛

• مواد مرطوب：SUS316L 

• جنس روکش: SS304 (روکش کامل یا روکش فنری)

• پروانه: نوع پارویی + لنگری؛ پروانه مارپیچ دوتایی و غیره

• ستون کسر عمودی، کندانسور افقی، جداکننده، خط لوله رلوکس؛

• سیستم خلاء با مخزن بافر؛

• گواهی: گیگابایت؛ مهر ASME U؛ 

تصاویر تولیدی